TRABALHADORES DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL, OPERADORES DE MÁQUINAS, CONDUTORES DE VEÍCULOS E TRABALHADORES ASSEMELHADOS
		TRABALHADORES METALÚRGICOS E SIDERÚRGICOS
			Trabalhadores metalúrgicos e siderúrgicos não-classificados sob outras epígrafes

Descrição

Os trabalhadores deste grupo de base realizam, no tratamento dos metais, tarefas que não figuram nos grupos primários procedentes. Suas funções consistem em: desbastar as superfícies de peças de metal fundido através de ferramentas manuais; operar equipamento de limpeza de peças fundidas; operar máquina de sintetizar; preparar sucatas e aparas, marcar produtos; manejar outras máquinas empregadas na produção metalúrgica; preparar, classificar e empilhar os tijolos refratários.

Tabela de Ocupações

Nº da CBO: 7-29.15	Título: Encarregado de acabamento
Descrição resumida: Opera máquina de têmpera, acionando uma mesa de controle, para dar às chapas o tratamento programado:
Descrição detalhada: observa o nível do poço de água de resfriamento, abastecendo-o se necessário, para operar válvulas automáticas ou manuais; liga as bombas Sulzer e filtros, obedecendo os padrões de operação, para abastecer a máquina de têmpera; efetua a regulagem de abertura da máquina de têmpera de acordo com a espessura da chapa, operando manetes apropriados e mostradores indicadores, para atender ao padrão de operação; executa a regulagem da vazão de água de cada zona da máquina de têmpera, manuseando os comandos de vazão e pressão, para atender à solicitação; regula a velocidade da mesa de rolo da máquina e mesa de saída, acionando os comandos, para melhor rendimento; mantém contato com outros setores de operação, acionando os meios mais convencionais e seguros, para dar continuidade ao fluxo de produção.

Nº da CBO: 7-29.30	Título: Rebarbador de metais
Descrição resumida: Retira as rebarbas de peças metálicas fundidas, utilizando máquina esmeriladora e ferramentas de corte e polimento, para igualar e dar acabamento às suas superfícies:
Descrição detalhada: examina a peça fundida, verificando seu formato, resistência e a existência de rebarbas, para escolher a ferramenta adequada à operação; rebarba a peça, utilizando máquina esmeriladora ou ferramenta manual, para remover as asperezas; alisa as bordas da peça, utilizando lima ou rebolo, para igualá-las. Pode manejar um equipamento de jato de areia, para limpar e alisar peças fundidas.

Nº da CBO: 7-29.35	Título: Operador de jato abrasivo
Descrição resumida: Opera equipamento de jato de areia, acionando uma pistola que, conectada a uma mangueira de ar comprimido, pulveriza o abrasivo, para limpar as superfícies de peças fundidas:
Descrição detalhada: prepara a peça a ser submetida ao jato, limpando-a superficialmente, para retirar a poeira e outros resíduos soltos; aciona o jato de abrasivo, manipulando o dispositivo de ar comprimido e dirigindo o jato sobre a peça fundida, para remover da superfície da peça graxas, crostas, manchas e outras aderências; retoca a limpeza da peça, friccionando-a com estopa, para dar-lhe o acabamento e o aspecto desejado.

Nº da CBO: 7-29.50	Título: Operador de cabine de laminação (fio-máquina)
Descrição resumida: Atende ao funcionamento de uma cabine de laminação, operando os dispositivos de comando e controle dos equipamentos, para laminar fio-máquina:
Descrição detalhada: aciona o equipamento, manipulando chaves, alavancas e dispositivos de comando e regulando a velocidade dos cilindros de laminação e o funcionamento das tesouras e bobinadeiras, para efetuar a laminação; controla o desenvolvimento da laminação, observando o desempenho do equipamento, regulando e ajustando a velocidade dos cilindros de laminação, das cadeiras intermediárias e acabadoras, a tração e a compensação do material e a velocidade e comando das tesouras rotativas para corte normal ou de emergência, para assegurar o cumprimento das especificações; controla o funcionamento das bobinadeiras, aferindo e regulando sua velocidade através dos dispositivos e medidores apropriados, para permitir o correto enrolamento do fio-máquina; vigia as condições de funcionamento do equipamento, observando os painéis da cabine e verificando sobrecarga nos motores e defeitos no sistema de lubrificação, para providenciar os ajustes e reparos necessários.

Nº da CBO: 7-29.60	Título: Operador de bobinadeira de tiras, a quente
Descrição resumida: Opera bobinadeira de tiras, a quente, controlando, regulando e acionando seus mecanismos através de um painel de comando, para acondicioná-las de forma adequada ao seu transporte, armazenamento ou rebeneficiamento:
Descrição detalhada: ajusta os mecanismos de bobinadeira, regulando as válvulas para resfriamento do mandril, do rolo de aperto e das guias de enrolamento, para preparar a operação; aciona as válvulas de ar comprimido, manipulando os dispositivos de comando, para controlar o funcionamento do mandril, do rolo de aperto e dos encostos laterais; bobina as tiras, a quente, operando, através da mesa de comando, os encostos laterais, o rolo de aperto, o mandril, as guias de enrolamento e o dispositivo de controle da entrada da tira na bobinadeira, para obter o acondicionamento desejado; controla o desenvolvimento da operação, observando e regulando, através da mesa de comando, os movimentos de distensão e contração do mandril e a velocidade da bobinadeira, para obter um bobinamento correto e garantir a tensão ideal da tira; descarrega a bobinadeira ao término da operação, retirando as bobinas da máquina e depositando-as no transportador, através do extrator e do basculador operados da mesa de comando, para remeter as bobinas ao local determinado.

Nº da CBO: 7-29.65	Título: Classificador e empilhador de tijolos refratários
Descrição resumida: Efetua classificação e empilhamento dos tijolos refratários, efetuando a inspeção visual, para conferir a qualidade e o tipo de limpeza dos tijolos, trabalhando com piche e aditivos, para empilhar e transportar os tijolos para identificação:
Descrição detalhada: inspeciona visualmente os tijolos a serem impregnados observando trincas, cantos, arestas, quebras, formatos, medidas e refugando os fora das especificações, para empilhar, manualmente, nas cestas de impregnação; transporta a cesta com os tijolos, fazendo uso da telha-ponte, para evitar pancadas entre si, para que não ocorram quebras; pesa os tijolos antes de serem impregnados, visando controlar o peso e a qualidade e quantidade de piche utilizado, para seguir as normas previamente estabelecidas; executa a impregnação dos tijolos, abastecendo o tanque com os produtos e aditivos necessários, para posteriomente transportar os tijolos para identificação, inspeção e embalagem; limpa a área de trabalho, raspando o piche e jogando areia e serragem molhada como também as cestas, para evitar possíveis contaminações; limpa os tijolos impregnados, retirando da padiola, colocando na bancada e raspando os cantos, para efetuar a identificação e controle dos lates; executa a embalagem dos tijolos, posicionando-os em padiolas e revestindo-os com plástico, para amarrar conforme critérios preestabelecidos.

Nº da CBO: 7-29.67	Título: Preparador de aditivos
Descrição resumida: Prepara aditivos necessários à fabricação de massas, pesando e dosando em condições estabelecidas no processo de produção, para abastecer o misturador; prepara mistura ligante para a massa de tijolos, identificando, separando e agitando em tanques os componentes sólidos e líquidos, para transferir o ligante para tanques de concentração e distribuição seguindo fórmulas predeterminadas:
Descrição detalhada: pesa e ensaca os diversos tipos de aditivos utilizados na fabricação de massas, observando peso, quantidade e identificação, para transportar dos silos para o misturador; executa pré-mistura de aditivos para confecção das massas, dosando quantidades de grafite, resina em pó, resina líquida, piche em pó, nego de fumo, piche líquido, para efetuar o transporte de descarga do material para o misturador; prepara vixil, colocando ingredientes no agitador e observando dosagens, medidas e tempo predeterminados, para preparar o ligante adequado para ser utilizado na mesma; transporta os aditivos, pré-mistura, vixil, material ensilado, resina e outros, utilizando vagonetes, para acionar o misturador; recolhe sacaria vazia, reaproveitando aquelas em condições de uso, para dar continuidade ao processo; limpa a balança e outros equipamentos, o local de trabalho e o fosso do misturador, para abastecer e reiniciar a tarefa.

Nº da CBO: 7-29.68	Título: Operador de linha de chapeamento
Descrição resumida: Chapeia peças, utilizando placas, pincel e cola e centrando a placa junto à peça para consolidar o processo e empilhamento; abastece a linha de chapeamento, posicionando os tijolos na carretilha, para aplicar cola e unir duratex à chapa metálica, carimbando e cravando os tijolos:
Descrição detalhada: seleciona placas, observando os padrões, tipos e quantidades de peças, para serem chapeadas; prepara o material a ser utilizado como pincel, cola de placas, para transportar ao local de trabalho; chapeia peças, aplicando o material próprio, para consolidação do processo; empilha peças chapeadas em contêiner e por- tinholas, observando técnicas e procedimentos específicos, para registrar a produção diária, o tipo e a quantidade de peças; abastece a linha de chapeamento de tijolos, colocando nos dispositivos próprios o material necessário, para dar andamento ao trabalho, e fazer o posicionamento e o empilhamento nos pontos previamente determinados, observando as instruções superiores, para arrumar a carretilha no início da linha de chapeamento; aplica cola nos tijolos, puxando-os dos roletes e centralizando-os através de limitadores e acionando o equipamento por intermédio de pedal para empurrar o tijolo com placa de duratex, posicionando o tijolo, para aplicar o carimbo na posição correta e de forma legível.

Nº da CBO: 7-29.70	Título: Escarfador
Descrição resumida: Efetua a escarfagem de produtos siderúrgicos, limpando-os com ar comprimido, marcando os defeitos observados, posicionando e manipulando os maçaricos de corte, para eliminar defeitos superficiais:
Descrição detalhada: limpa os produtos, utilizando equipamento de ar comprimido, para retirar as impurezas de suas superfícies; verifica os produtos, percorrendo visualmente suas superfícies, para marcar os defeitos existentes; prepara o equipamento, acendendo e regulando a chama e posicionando os maçaricos na inclinação adequada, para efetuar a escarfagem; faz a escarfagem, dirigindo a chama para as marcações, observando a inclinação dos maçaricos e a profundidade dos cortes, para retirar os defeitos existentes nas superfícies dos produtos.

Nº da CBO: 7-29.77	Título: Preparador de sucata e aparas
Descrição resumida: Executa a operação de recepção, movimentação, classificação, preparação e fornecimento de sucata e aparas, providenciando o empilhamento e desempilhamento, para subdividir as sucatas dos corpos de prova e manter as aparas em condições de despacho:
Descrição detalhada: recebe as sucatas e aparas, selecionando e padronizando-as, para controlar a qualidade e o estoque; indica o local de descarregamento dos veículos e vagões, observando a disponibilidade do pátio, para descarregar os mesmo; inspeciona vagões e caminhões de sucata, gerados na usina, verificando a contaminação por elementos não-ferrosos como: graxa, óleo, lixo e cobre, para evitar que sejam usados; toma providências sobre as sucatas contaminadas, limpando-as adequadamente, para evitar acidentes; orienta o trabalho da prensa de sucata, baseando-se na disponibilidade de material para ser empacotado; orienta e efetua a conferência dos corpos de provas com os cartões de ensaios mecânicos, transportando-os ao laboratório, para realizar testes; mantém contato com os setores envolvidos no processo, comunicando-se através dos meios convencionais, para manter o fluxo e ritmo da operação.

Nº da CBO: 7-29.80	Título: Operador de máquina de sinterizar
Descrição resumida: Opera máquina de sinterizar, regulando os mecanismos e controlando seu funcionamento, para transportar misturas finamente granuladas e purificadas, mediante aquecimento a uma temperatura adequada:
Descrição detalhada: controla a alimentação da máquina, verificando a quantidade de mistura no silo e na tremonha, assim como a quantidade depositada no interior da máquina e verificando possíveis entupimentos nos silos alimentadores e nas calhas, para assegurar a observância dos limites de capacidade da mesma; verifica o funcionamento da máquina, examinando seus mecanismos e aferindo a temperatura dos mesmos, para possibilitar o processamento de sinterização; efetua a sinterização, mantendo a umidade da mistura dentro das especificações, mediante adição de água por meio de válvulas e controlando o volume de carga, bem como o tempo de cozimento, para obter o sinter; controla o processo de sinterização, observando o desempenho dos mecanismos, efetuando aferições por meio de instrumentos medidores, regulando os registros de ar e gás e efetuando os ajustes necessários, a fim de manter a resistência do sinter dentro das especificações, a intensidade de ignição e a relação ar/gás estipulados para o resfriamento; descarrega a máquina, abrindo as comportas, controlando o carregamento de sinter em vagões ou equipamentos apropriados e registrando os dados referentes à tonelagem e seu transporte para permitir o acondicionamento e armazenagem do material sinterizado; zela pela manutenção da máquina, inspecionando os sistemas automáticos de lubrificação e providenciando os reparos necessários, para assegurar suas condições de funcionamento.

Nº da CBO: 7-29.83	Título: Operador de equipamento de dosagem e preparação
Descrição resumida: Controla o funcionamento dos dosadores, regulando o fluxo de materiais, acionando comportas e coletando amostras, dentro da programação, para obter a composição da mistura a ser feita:
Descrição detalhada: efetua a inspeção visual e periódica nos silos alimentadores e calhas, observando o condicionamento das misturas, para evitar o entupimento das mesmas; regula o fluxo de material nos alimentadores, acionando a abertura das comportas, para manter as balanças dosadoras dentro dos padrões exigidos; coloca as correias transportadoras em funcionamento, acionando os comandos, para desobstruir os silos alimentadores e transportar a matéria-prima; coleta matéria-prima nas mesmas dosadoras durante reformação das pilhas homogeneizadas, orientando-se pela programação preestabelecida e obedecendo a determinação de normas e procedimentos para obter a qualidade final da formação das pilhas; controla o funcionamento dos equipamentos, observando constantemente os pontos-chaves, para informar sobre anormalidades verificadas, tomar providências e efetuar correções; executa o trabalho, verificando normas de segurança, o uso correto de equipamentos e fazendo relatórios constantes, para garantir o fluxo de produção dentro dos padrões operacionais estabelecidos.

Nº da CBO: 7-29.85	Título: Operador de escória e sucata
Descrição resumida: Controla e efetua o recebimento e expedição de sucata, escória e carepa, observando programação específica, conferindo caracteres físico-químicos, para verificar tara, peso bruto e líquido, para registro e controle do material transportado:
Descrição detalhada: pesa os veículos rodo-ferroviários, utilizando balança eletrônica e conferindo tipo de produtos, para registrar e controlar o material transportado; acompanha o serviço da britagem de escória e recuperação de sucata, no pátio de beneficiamento, baseando-se em instruções predeterminadas e verificando qualidade e bilotas recomendadas, para atender à necessidade da usina e/ou fornecedores; emite pareceres observando a execução dos serviços de beneficiamento de escória, carepas e sucatas, para manter informado o superior imediato; verifica as análises laboratoriais das carepas e sucatas, conferindo características e granulometria, para atender às claúsulas contratuais e padrões metalúrgicos estabelecidos; observa a programação de entrada para as unidades usuárias de escória, sucatas e carepas a serem beneficiados, observando índice e planos estabelecidos, para favorecer o fluxo de produção nas unidades; recebe informações sobre a produção do gusa, efetuando cálculos de escória, conforme percentual e parâmetro estabelecido, para garantir a qualidade operacional; orienta a limpeza da área de descarga de lixo solicitando o equipamento necessário, para manter livre a área de descarregamento de vagões e a limpeza das engrenagens dos chassis das panelas de escória, utilizando pás, vassouras e jato de água industrial, para manter o equipamento em boas condições de operação.

Nº da CBO: 7-29.87	Título: Marcador de produtos (siderurgia e metalurgia)
Descrição resumida: Efetua traçagem, marcação de corpos de prova, das chapas e marcação à punção, utilizando cartolina pintada e picotada, pistola, tinta, giz e punção, para proceder à identificação das chapas:
Descrição detalhada: checa os dados recebidos da laminação, comparando os dados indicados com os da chapa de laminação, para efetuar a traçagem e marcação; prepara a máquina de marcação automática, comandando dados computados, para identificar as chapas; perfura a cartolina, utilizando máquina de picotar manual ou automaticamente, para marcar as chapas; opera o transferidor, acionando comandos, para proceder à movimentação para a mesa de rolos; opera a mesa de rolos, acionando comandos, posicionando o laminado na régua de traçagem e efetuando as medições de comprimento e largura, para atender à chapa da laminação e terminal; abastece a máquina de marcação com tinta e papel, mantendo a pressão de pulverização, para alimentar todo o sistema de marcação; efetua a marcação das chapas, manual ou automaticamente, posicionando o gabarito por intermédio de comandos, pulverizando-os com tintas, para identificar o produto; estampa na chapa, utilizando-se de punção, número de corrida, número de chapa, para atender às normas e padrões técnicos de estampagem; pulveriza verniz sobre a marcação a tinta, utilizando pistola, para proteger a identificação da chapa; anota, a giz, sobre as chapas as dimensões encontradas, o número da chapa e da seqüência riscando-se, para facilitar o processo das tesouras e inspeção, quando esta apresentar faltas nas dimensões.

Nº da CBO: 7-29.90

Título: Outros trabalhadores metalúrgicos e siderúrgicos não-classificados sob outras epígrafes

Descrição resumida: Incluem-se aqui os trabalhadores metalúrgicos e siderúrgicos não-classificados nas anteriores epígrafes deste grupo de base, por exemplo, os que marcam bobinas embaladas e fardos, indicando as características do destinatário, local de destino e os números de inspeção e registro e outros dados; os que selecionam os materiais necessários à preparação de placas para lingotamento e os transportam aos locais de trabalho; os que resfriam, desobstruem e limpam as placas após o estripamento; os que preparam massa refratária para revestimento dos fornos; os que preparam e montam tampões para válvulas das caçambas e lingotamento; os que, em sinterização, operam moinho de barras, mesa alimentadora, misturadeira e painel de controle; os que operam uma máquina misturadora de ferro-gusa; os que trabalham com tijolos refratários.