TRABALHADORES DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL, OPERADORES DE MÁQUINAS, CONDUTORES DE VEÍCULOS E TRABALHADORES ASSEMELHADOS
		TRABALHADORES DA USINAGEM DE METAIS
			Torneiros, fresadores, retificadores e trabalhadores assemelhados

Descrição

Os trabalhadores deste grupo de base aparelham, regulam e operam máquinas-ferramentass que usinam peças de metal. Suas funções consistem em: aparelhar, regular e operar diversos tipos de máquinas- ferramentas para usinagem do metal, como torno, fresadora, plaina, mandriladora, furadeira ou retificadora; realizar tarefas similares em máquinas-ferramentas, para fabricação de peças e artefatos de materiais sucedâneos do metal.

Tabela de Ocupações

Nº da CBO: 8-33.08	Título: Operador de máquinas operatrizes, em geral
Descrição resumida: Opera equipamentos de usinagem: forno, plaina, limadora, furadeira radial, rosquiadeira e lixadeira entre outros, optando pelo instrumento apropriado para confeccionar e/ou recuperar peças utilizadas nas áreas de atividades:
Descrição detalhada: opera equipamentos de usinagem, regulando a rotação e avanço conforme material e ferramentas utilizadas, para produzir ou recuperar as peças avariadas; confecciona peças em geral, consultando desenhos e croquis, para repor as solicitações; recupera peças danificadas, usinando pontos e confeccionando partes difíceis, para permitir sua reutilização e evitar gastos com aquisição; mede as peças a serem confeccionadas, utilizando trena, escala, paquímetro e micrômetro, para obter dados necessarios à execução das atividades; executa a limpeza da área, removendo limalhas, poeira, detritos, utilizando material apropriado, para deixá-la em condições de uso e segurança.

Nº da CBO: 8-33.15	Título: Furador
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja furadeira de bancada ou de coluna, manual ou automática ou semi-automática, instalando ferramentas e atuando sobre dispositivos de controle e de comando da máquina, para executar trabalhos de furação e escariamento em peças de metal:
Descrição detalhada: examina o trabalho programado, interpretando desenho, esboço, modelo, especificações e outras informações, para estabelecer as fases operacionais a serem executadas; seleciona os instrumentos de medição e controle, como paquímetro, micrômetro, calibradores, esquadros, nível e as ferramentas, como brocas, escariadores e mandris, baseando-se no roteiro estabelecido, para obter bom redimento do trabalho; instala brocas e outras ferramentas, introduzindo-as no porta-ferramentas da máquina, para equipar a furadeira com os elementos necessários à operação programada; posi-ciona e fixa a peça na mesa da máquina, centrando-a e alinhando-a pelos pontos-chave com auxílio de esquadro e nível, ou outros meios, utilizando grampos e braçadeiras, para possibilitar a usinagem da peça e evitar seu deslocamento durante a operação; procede à regulagem dos mecanismos de controle, estabelecendo a velocidade de rotação, profundidade dos cortes e outros movimentos da ferramenta ou da peça, graduando os dispositivos de movimentação com base na usinagem a ser realizada, para assegurar a execução do trabalho dentro dos requisitos fixados; põe a máquina em funcionamento, atuando nos comandos de partida, para colocar a ferramenta em contato com a peça e dar andamento às operações programadas; afere o resultado do trabalho, confrontando-o com as especificações através de instrumentos de precisão, para verificar a correspondência do mesmo às especificações técnicas e fazer as retificações necessárias na regulagem dos mecanismos; modifica procedimentos operativos na máquina, substituindo ferramentas e alterando a velocidade de corte, o avanço da broca ou o posicionamento da peça, para garantir a qualidade da usinagem. Pode executar trabalhos de traçagem nas peças a serem furadas.

Nº da CBO: 8-33.17	Título: Retificador
Descrição resumida: Aparelha, regula e opera uma máquina automática de usinagem por abrasão, que produz diversas qualidades de acabamento, instalando o rebolo adequado, acionando os comandos de movimentação da peça e de avanço do rebolo e utilizando instrumentos de medição e controle, para retificar superfícies metálicas cilíndricas, cônicas, planas, bem como perfis de dentes de engrenagens e roscas, virabrequins e cames:
Descrição detalhada: examina o trabalho programado, interpretando desenho, esboço, modelo, especificações e outras informações, para estabelecer as fases operacionais a serem executadas; seleciona os instrumentos de medição e controle, como paquímetro, micrômetro, calibradores, blocos-padrões, esquadros e réguas de seno e os rebolos, mandris, grampos e placa magnética, seguindo o roteiro estabelecido, para obter bom rendimento do trabalho; instala o rebolo escolhido, introduzindo-o no porta-rebolo da máquina, para equipar a retificadora com a ferramenta necessária à usinagem da peça; posiciona e fixa sobre a mesa da máquina a peça a ser retificada, centrando-a e alinhando-a pelos pontos-chaves e utilizando grampos, placa universal lisa, placa magnética e luneta, para possibilitar a operação de retificação e evitar o desvio da peça durante a mesma; procede à regulagem dos mecanismos de controle, estabelecendo a velocidade de rotação do rebolo e graduando os dispositivos de direção e movimento do mesmo, para assegurar a execução do trabalho de acordo com os requisitos fixados; põe a máquina em funcionamento, atuando nos controles de partida e de acionamento do mandril do rebolo, de acionamento manual ou automático da máquina, para colocar a ferramenta em contato com a peça e dar processamento às operações programadas; regula e orienta o fluxo de refrigerante de corte sobre a face abrasiva, fazendo os ajustes necessários, para evitar o embotamento do rebolo; examina o resultado do trabalho, confrontando-o com as especifi-cações através de instrumentos de medição e controle, para certificar-se da correspondência da peça aos padrões exigidos e fazer os reparos necessários na regulagem da máquina; modifica condições operativas na máquina, substituindo o rebolo ou alterando sua rotação e o posicionamento da peça, para possibilitar a execução precisa do trabalho; recebe a fita magnética com a programação a ser executada, colocando-a na memória da máquina, e testando-a para definir as operações a serem realizadas.

Nº da CBO: 8-33.19	Título: Retificador de fieiras
Descrição resumida: Opera a retificadora e/ou polidor do núcleo de vidro, retificando, calibrando e polindo as fieiras com diâmetros diversos, para reduzir o fio a metais:
Descrição detalhada: liga a retificadora, verificando o seu perfeito funcionamento, para comunicar ao superior imediato qualquer anormalidade encontrada; seleciona, por faixa de diâmetro, as fieiras, verificando as anotações, para começar a retificação; escolhe os calibradores a serem utilizados, conferindo a leitura em tabela própria, para abrir furos nas fieiras; coloca a ferramenta adequada no mandril da retificadora (limadiamantado ou pino de alisamento), ajustando o ângulo de trabalho da mesa giratória com o ângulo da fieira e das ferramentas, para colocar a fieira na placa da mesa giratória; executa o ajuste necessário à operação correta de retífica ou polimento da fieira, colocando a ferramenta no furo da fieira, altura e velocidade de giro da mesa, pressão e oscilação na lima do corte, para obter um produto de boa qualidade; acompanha os avanços de corte da ferramenta, ajustando o diâmetro, através dos rolantes micrométricos, para efetuar cortes no cone ou no paralelo da fieira; retira a fieira da máquina, lavando e impulsionando, para levá-la ao polimento fieiral em politriz motorizada; ajusta o fuso da fieira para o diâmetro desejado, conferindo com micrômetro, fazendo a calibração fieiral da mesma e utilizando estilete de madeira, calibradores e pasta diamantadora, para remover os resíduos das fieiras; inspeciona a qualidade das fieiras, utilizando lente própria, para efetuar marcação da face, do diâmetro e estocá-lo.

Nº da CBO: 8-33.20	Título: Torneiro mecânico
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja um torno mecânico convencional e/ou de controle númerico, instalando as ferramentas apropriadas, atuando nos comandos de partida, de parada, de rotação da peça e de avanço da ferramenta e utilizando instrumentos de medição e controle, para desbastar, alisar, cortar, roscar ou executar outras operações de torneamento em peças de metal:
Descrição detalhada: examina a peça a ser torneada, interpretando desenho, esboço, modelo, especificações e outras informações, para planejar as operações a serem executadas; seleciona os instrumentos de medição, como calibre de cursor, micrômetro, calibradores, esquadros e níveis, ferramentas de tornear, brocas e mandris e dispositivos de montagem, baseando-se no roteiro estabelecido, para obter bom rendimento do trabalho; posiciona e fixa a ferramenta escolhida sobre a esfera do torno, alinhando-a e prendendo-a com auxílio de instrumentos adequados, a fim de equipá-la para a usinagem; posiciona e fixa a peça no torno, centrando-a e alinhando-a pelos pontos de referência, com auxílio de graminho e por outros meios, utilizando placas de vários tipos e tamanhos, grampos ou cantoneiras, para possibilitar o torneamento e evitar o desvio da peça durante as operações; procede à regulagem dos mecanismos, estabelecendo a velocidade de rotação do metal e graduando os dipositivos de controle automático, para assegurar a execução do trabalho de acordo com os requisitos fixados; põe em funcionamento o torno, acionando volantes e manivelas ou pondo em marcha os dispositivos de controle, para colocar a ferramenta de corte em contato com a peça de metal, fazê-la avançar ao longo desta e efetuar a operação programada; regula o fluxo de lubrificante sobre o gume da ferramenta, fazendo os ajustes convenientes,para conservar seus ângulos de corte; examina as peças confeccionadas, observando a precisão e acabamento das mesmas, através de instrumentos de medição e controle, para conferir sua correspondência às especificações e fazer os ajustes necessários aos mecanismos; modifica as condições operativas da máquina, substituindo ferramentas de corte, alterando a rotação da peça ou o avanço da ferramenta de corte, para possibilitar a execução precisa do trabalho; recebe a fita magnética com a programação a ser executada, colocando-a na mémoria da máquina, e testando-a, para definir as operações a serem realizadas. Pode riscar a peça antes de executar seu torneamento. Pode afiar as ferramentas de corte utilizadas.

Nº da CBO: 8-33.25	Título: Torneiro repuxador
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja um torno dotado de ferramenta que desliza sobre a periferia de uma chapa, pressionando-a contra uma fôrma giratória, para moldar uma peça metálica semelhante à fôrma escolhida:
Descrição detalhada:  fixa à árvore do torno o mandril ou fôrma desejada, utilizando dispositivos apropriados, a fim de equipar o torno para o repuxamento; fixa no mandril a chapa metálica em forma de disco, empregando processos e ferramentas recomendadas, para possibilitar o tornea-mento; põe a máquina em funcionamento, acionando os comandos de partida e velocidade, para efetuar a operação de repuxar; aproxima a ferramenta manual da chapa, pressionando-a ao longo da mesma, para moldar a peça sobre o modelo; pule e retoca a peça produzida, guiando-se pelas especificações, para dar-lhe o acabamento requerido; retira da máquina a peça produzida, soltando-a do dispositivo de fixação, para possibilitar a continuação do processo de fabricação.

Nº da CBO: 8-33.27	Título: Operador de máquina de eletroerosão
Descrição resumida: Aparelha, regula e opera máquina-ferramenta de usinagem por eletroerosão, fixando os elétrodos e atuando nos comandos elétricos e eletrônicos, como comutadores diversos e nos dispositivos de controle, para fazer perfis ou contornos de difícil execução pelas técnicas convencionais de usinagem, em estampos e moldes, principalmente feitos de material temperado ou outros de grandes índices de dureza:
Descrição detalhada: examina o projeto a ser executado, interpretando desenho, esboço, modelo, especificações e outras informações, para providenciar a confecção dos elétrodos correspondentes; seleciona os processos de remoção das partículas da erosão como injeção, lavagem direta, pulsação e outros e, seguindo o roteiro estabelecido para possibilitar a execução da usinagem dentro da forma programada, posiciona e fixa o elétrodo no cabeçote da máquina, centrando-o e alinhando-o por meio de comparadores ou coordenadas, e utilizando pinças ou suporte roscado, para equipar a máquina com o elemento necessário à usinagem da peça; posiciona e fixa o material a ser trabalhado na máquina, centrando-o e alinhando-o por meio de comparadores e das coordenadas da máquina e utilizando barras, morsa, grampos ou calço, para possibilitar a usinagem da peça e evitar o deslocamento da mesma durante a operação; procede à regulagem dos mecanismos de controle, estabelecendo a velocidade de erosão e realizando outros ajustes pertinentes, para assegurar a execução do trabalho de acordo com os requisitos fixados; põe a máquina em funcionamento, acionando os comandos eletrônicos, como comutadores de tempo, de impulsão, comando de enchimento do tanque e de limpeza do dielétrico, de regulagem microinterruptiva de profundidade e do servo-comando, conectando a máquina ao comando eletrônico e, por fim, ao comando do gerador, para colocar o elétrodo em contato com a peça e executar a eletroerosão; examina o trabalho realizado, comparando-o com desenhos e especificações através de instrumentos de medição e controle, para certificar-se de sua correspondência às características técnicas e fazer as modificações necessárias na regulagem da máquina; substitui procedimentos operativos da máquina, mudando elétrodo, tipo de acabamento, canais de usinagem e posicionamento das peças, para obter a execução precisa do trabalho.

Nº da CBO: 8-33.30	Título: Fresador (fresadora universal)
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja uma fresadora universal, instalando fresa de dentes múltiplos e acionando os comandos de partida, de parada, de velocidade, de avanço da mesa e outros, para cortar superfícies planas, verticais, horizontais, ou em ângulo, rasgos de chaveta, roscas helicoidais, engrenagens e cremalheiras, cames e outras:
Descrição detalhada: examina o trabalho programado, interpretando desenho, esboço, modelo, especificações e outras informações, para estabelecer as operações a serem executadas; seleciona os instrumentos de medição e controle, como paquímetro, micrômetro, calibradores, blocos-padrões, transferidor, régua, esquadro, assim como as ferramentas de fresar, baseando-se no roteiro de usinagem, para assegurar bom rendimento do trabalho; instala a fresa, posicionando de forma adequada no porta-fresa, introduzindo e fixando este na árvore principal da máquina, a fim de equipar a máquina para a fresagem; posiciona e fixa na mesa da máquina a peça a ser fresada, centrando-a e alinhando-a pelos pontos de referência, com auxílio de graminho e outros instrumentos, e utilizando morsa e outros dispositivos apropriados, para possibilitar a fresagem da peça e evitar o seu desvio durante a operação; procede à regulagem dos mecanismos, estabelecendo a velocidade de rotação da árvore de máquina e ajustando os dispositivos de controle automático, para assegurar a execução do trabalho de acordo com os requisitos fixados; põe em funcionamento a fresadora, acionando os comandos manuais ou automáticos de avanço da mesa, para pôr em contato a fresa em rotação com a peça e dar andamento à usinagem; regula o fluxo de lubrificante sobre os dentes da fresa, fazendo os ajustes convenientes, para prolongar a duração dos ângulos de corte da ferramenta; examina o resultado da fresagem, confrontando-o com as especificações e utilizando instrumentos de precisão, para certificar-se da correspondência da peça às medidas exigidas e fazer os ajustes convenientes na regulagem da máquina; modifica procedimentos operativos na máquina, substituindo a ferramenta ou alterando a velocidade de rotação da árvore e da mesa, para obter a execução precisa do trabalho. Pode riscar na peça as linhas e pontos de referência, antes de fresá-la. Pode operar outros tipos de fresadora, como a fresadora vertical e a pantográfica.

Nº da CBO: 8-33.40	Título: Plainador de metais (plaina limadora)
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja uma plaina limadora e de usinagem por movimento retilíneo alternativo instalando a ferramenta de corte apropriada, atuando nos comandos manuais ou automáticos do cabeçote da máquina e utilizando instrumentos de medição e controle, para trabalhar superfícies planas, cilíndricas, cônicas e especiais:
Descrição detalhada:  examina o trabalho a ser executado, interpretando desenho, esboço, modelo, especificações e outras informações, para estabelecer as fases operacionais a serem executadas; seleciona os instrumentos de medição e controle, como paquímetro, calibre de cursor, micrômetro, calibradores e as ferramentas de corte, seguindo o roteiro estabelecido, para obter bom rendimento do trabalho; instala a ferramenta de corte, introduzindo-a e fixando-a no cabeçote da máquina, a fim de equipar a plainadora para o trabalho; posiciona e fixa a peça a ser plainada, centrando-a e alinhando-a pelos pontos-chaves com o auxílio de nível e esquadro e utilizando braçadeiras e grampos, para possibilitar a execução da operação programada e evitar o desvio da peça durante a mesma; põe em funcionamento a máquina, acionando os comandos manuais ou automáticos, a fim de colocar a ferramenta em contato com a peça e fazê-la deslizar ao longo da mesma para dar andamento às operações estabelecidas; examina o resultado do trabalho, confrontando-o com as especificações através de instrumentos de medição e controle, para certificar-se da correspondência da peça às características estabelecidas e fazer os ajustes convenientes na regulagem da máquina; modifica procedimentos operativos na máquina, trocando ferramentas e alterando a velocidade do cabeçote ou o posicionamento da peça, para obter a execução precisa do trabalho. Pode executar a traçagem da peça. Pode operar outro tipo de plaina, como a plaina de mesa, onde a peça é usinada mediante movimento alternativo da própria mesa, estando as ferramentas de corte fixadas rigidamente em suportes especiais da máquina.

Nº da CBO: 8-33.50	Título: Mandrilador
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja uma máquina provida de mandril giratório instalando a ferramenta apropriada, atuando nos comandos de movimento manual e automático de partida e alimentação de corte e utilizando instrumentos de medição e material de lubrificação, para alinhar, alargar furos e facear estruturas de máquinas, motores, estampos e outros dispositivos mecânicos:
Descrição detalhada: examina o trabalho programado, interpretando desenho, modelo, especificações e outras informações, para estabelecer as fases operacionais a serem executadas; seleciona os instrumentos de medição e controle e as ferramentas de corte, baseando-se no roteiro estabelecido, para obter bom rendimento do trabalho; instala a ferramenta, introduzindo-a e fixando-a no mandril giratório por meio de elementos de sujeição, a fim de equipar a máquina para a usinagem desejada; posiciona e fixa o material a ser usinado na mesa da mandriladora, centrando o material pelos pontos de referência, utilizando gabaritos e dispositivos de montagem, para possibilitar a usinagem da peça e evitar o desvio da mesma durante a operação; procede à regulagem dos mecanismos, estabelecendo a velocidade de corte e fazendo os ajustes necessários nos dispositivos de controle, para assegurar a execução (com movimento de um ou mais eixos simultaneamente), do trabalho de acordo com as características requeridas; põe em funcionamento a mandriladora, atuando nos comandos respectivos, a fim de colocar a ferramenta em contato com a peça e fazê-la avançar ao longo da mesma, para a execução da mandrilagem; regula a passagem do lubrificante sobre o gume da ferramenta, orientando a cada passo o jato de líquido sobre o mesmo, para prolongar-lhe a duração; examina o trabalho executado, verificando sua precisão e acabamento através de instrumentos de medição, para conferir a correspondência da peça às características estabelecidas e fazer os ajustes necessários na regulagem da máquina; modifica procedimentos operatórios na máquina, substituindo ferramenta de corte, alterando rotação e avanço do corte e posicionamento da peça, para obter a mandrilagem precisa da peça; recebe a fita magnética com a programação a ser executada, colocando-a na memória da máquina, e testando-a para definir as operações a serem realizadas. Pode especializar-se em determinado tipo de mandri-lagem e ser designado de acordo com a especialização.

Nº da CBO: 8-33.55	Título: Brunidor de cilindros
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja máquina automática, de usinagem por abrasão, instalando um conjunto pedra-mandril giratório de corte abrasivo, atuando nos comandos de velocidade e avanço do corte e utilizando instrumentos de medicação, para retificar cilindros e furos na fabricação ou reparação de motores e máquinas:
Descrição detalhada: examina o trabalho a ser executado, interpretando desenho, esboço, modelo, especificações e outras informações, para estabelecer as fases operacionais a serem executadas; seleciona os instrumentos de medição, como paquímetro, micrômetro, réguas, esquadros, calibradores e ferramentas, como pedras abrasivas, mandril e outras similares, seguindo o roteiro estabelecido, para obter bom rendimento do trabalho; instala o conjunto pedra-mandril na máquina, introduzindo-o e prendendo-o no porta-mandril, a fim de equipar a máquina para a execução do trabalho; posiciona e fixa a peça na máquina, centrando-a e alinhando-a pelos pontos-chave com auxílio de esquadro, nível prumo ou outros meios, empregando grampos e braçadeiras, para possibilitar o processo de brunimento da peça e evitar seu deslocamento durante a operação; procede à regulagem dos mecanismos, estabelecendo a velocidade de giro da ferramenta e graduando os dispositivos de controle, para assegurar a execução do trabalho de acordo com as características fixadas; põe a máquina em funcionamento, atuando nos controles de velocidade e de acionamento manual ou automático do conjunto pedra-mandril, para colocar a ferramenta em contato com o interior do cilindro e executar a operação programada; regula o fluxo de lubrificante de corte, orientando a cada passo o jato líquido sobre as ferramentas abrasivas, para manter longa a vida da ferramenta; examina a superfície trabalhada, verificando sua precisão e acabamento através de instrumentos de medição e controle, para conferir sua correspondência às especificações e fazer os ajustes necessários na máquina; substitui procedimentos operativos na máquina, mudando o conjunto pedra-mandril, velocidade ou avanço de corte ou posicionamento da peça, para obter a execução precisa do trabalho.

Nº da CBO: 8-33.60	Título: Furador (furadeira radial)
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja uma máquina furadeira provida de um mandril giratório preso a uma coluna dotada de movimentos radial ou axial, instalando essa ferramenta e atuando nos comandos de partida e nos de movimentação da ferramenta, para furar, alargar, escariar, bem como facear peças metálicas:
Descrição detalhada: examina o trabalho programado, interpretando desenho, esboço, modelo, especificações e outras informações, para programar as fases operacionais a serem executadas; seleciona os instrumentos necessários, como paquímetro, calibre de cursor, micrômetro, calibradores e outros medidores e ferramentas, como brocas, escariadores e machos, baseando-se no roteiro estabelecido, para obter bom rendimento do trabalho; instala a ferramenta selecionada, introduzindo-a e fixando-a no mandril, porta-broca ou outro suporte da máquina por meio de instrumentos apropriados, a fim de equipar a máquina para o trabalho; posiciona e fixa a peça na mesa da máquina, centrando-a pelos pontos especificados, empregando dispositivos de içamento e equipamentos apropriados, para possibilitar o processo de usinagem radial e evitar o desvio da peça durante a operação; procede à regulagem dos mecanismos, estabelecendo a velocidade de corte e graduando dispositivos de controle, para assegurar a execução do trabalho de acordo com as características fixadas; põe a máquina em funcionamento, atuando nos comandos de partida, velocidade e acionamento do carro, para colocar a ferramenta em contato com a peça e executar a usinagem; examina o trabalho realizado, confrontando-o com as especificações através de calibres, calibradores ou outro instrumento de medição, para certificar-se da correspondência do mesmo às medidas exigidas e fazer as modificações necessárias na regulagem dos dispositivos da máquina.

Nº da CBO: 8-33.65	Título: Broqueador de cilindros
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja furadeira especial de coluna ou máquina broqueadora vertical, instalando as ferramentas apropriadas, acionando os dispositivos de controle e de partida, para atender à usinagem de partes cilíndricas em estruturas metálicas de motores e máquinas:
Descrição detalhada: executa tarefas similares às que realiza o furador (8-33.15), porém é especializado no broqueamento de cilindros e furos não-concêntricos, operando máquina de furar especial.

Nº da CBO: 8-33.67	Título: Foscador de cilindros (laminação)
Descrição resumida: Prepara e opera máquina de foscar cilindros, acionando dispositivos próprios, para fazer a foscagem:
Descrição detalhada:  verifica as condições da máquina, checando seus dispositivos, para garantir o trabalho; recebe a relação de cilindros a serem foscados, informando-se sobre as respectivas tarefas, para dar início ao trabalho de foscagem; transporta os cilindros dos suportes para o troley da máquina, utilizando a ponte rolante e posi- cionando-a corretamente através de sinais convencionais, para iniciar a operação; opera a máquina, regulando-a conforme as especificações, para obter a rugosidade pedida nos cilindros, em função da sua dureza; faz a foscagem dos cilindros, acionando a máquina, para ligar e desligar, deslocar o troley e girar os mesmos dentro e fora da câmara; mede a rugosidade e foscamento do cilindro, usando o rugosímetro, para obter o gráfico no padrão desejado; inspeciona toda a área foscada, observando os cilindros e comparando- os ao pedido específico, para determinar os possíveis defeitos ocorridos, bem como sua retificação; embola os cilindros foscados, embrulhado-os em papel próprio, para evitar sua oxidação. Pode emitir relatório sobre o funcionamento da máquina e a qualidade de rugosidade obtida.

Nº da CBO: 8-33.70	Título: Retificador (retificadora plana)
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja uma máquina automática de usinagem por abrasão, instalando um rebolo que produz diversos tipos de acabamento, atuando nos comandos de partida, de movimento manual e automático e de avanço do rebolo e utilizando instrumentos de medição e controle especiais, para retificar superfícies metálicas planas:
Descrição detalhada: executa tarefas similares às que realiza o retificador (8-33.17), porém é especializado em operar retificadora plana, para usinar superfícies metálicas.

Nº da CBO: 8-33.75	Título: Retificador (retificadora cilíndrica externa e interna)
Descrição resumida: Aparelha, regula e maneja uma máquina automática de usinagem por abrasão, instalando um rebolo que produz diversas qualidades de acabamento, atuando nos comandos de partida, de velocidade, de movimento manual e automático de avanço do rebolo e utilizando instrumentos de medição e ferramentas especiais, para retificar superfícies cilíndricas externas ou internas:
Descrição detalhada: desempenha tarefas similares das que realiza o retificador (8-33.17), porém é especializado em operar retificadora de superfícies cilíndricas externas e internas.

Nº da CBO: 8-33.85	Título: Retificador (retificadora de árvore de manivelas)
Descrição resumida: Regula e maneja uma máquina automática de usinagem por abrasão, instalando um rebolo que produz diversas qualidades de acabamento, atuando nos comandos de partida, de velocidade, de movimento manual e automático e de alimentação de corte e utilizando instrumentos de medição para retificar moentes e munhões de árvore de manivelas:
Descrição detalhada:  desempenha tarefas similares às que realiza o retificador (8-33.17), porém é especializado em operar retificadora de superfícies cilíndricas externas adaptadas para o trabalho de retificação de moentes e munhões de árvores de manivela.

Nº da CBO: 8-33.90	Título: Outros torneiros, fresadores, retificadores e trabalhadores assemelhados
Descrição resumida: Incluem-se aqui os torneiros, fresadores, retificadores e trabalhadores assemelhados não-classificados nas anteriores epígrafes deste grupo de base, por exemplo, os que regulam e operam furadeira múltipla, furadeira de coordenadas, furadeira pantográfica, plaina vertical, máquina cortadora de engrenagens, máquinas de ciclos programados em fitas perfuradas ou magnéticas.