TRABALHADORES DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL, OPERADORES DE MÁQUINAS, CONDUTORES DE VEÍCULOS E TRABALHADORES ASSEMELHADOS
		TRABALHADORES METALÚRGICOS E SIDERÚRGICOS
			Fundidores de metais

Descrição

Os trabalhadores deste grupo de base vazam metais em moldes e manejam máquinas de fundição. Suas funções consistem em: vazar o metal fundido em moldes de areia ou coquilha, para obter peças fundidas; operar máquinas de fundir por centrifugação, para fabricar peças cilíndricas; manejar máquinas de fundir sob pressão para a produção de peças fundidas de metais não-ferrosos.

Tabela de Ocupações

Nº da CBO: 7-24.20	Título: Fundidor de metais
Descrição resumida: Vaza, em moldes, metais fundidos provenientes dos fornos metalúrgicos, orientando-se pelas técnicas de execução da operação, para produzir peças fundidas de metal:
Descrição detalhada: efetua o pré-aquecimento das panelas, utilizando estufas ou outro processo adequado, a fim de aprontá-las para a coleta do metal procedente dos fornos; desloca, para a área de moldação, as panelas carregadas com o metal líquido, utilizando guindaste, talha ou equipamento similar, conforme o tamanho das panelas, para efetuar o vazamento do metal; inclina a panela, manejando válvulas e tampões, para verter o metal no molde; procede à retirada da escória, utilizando rodos apropriados, para limpar a massa metálica; efetua o esfriamento das panelas e a retirada de cascões, empregando ferramentas manuais ou mecânicas e técnicas apropriadas, para conservar em bom estado as panelas e assegurar um novo ciclo operativo.

Nº da CBO: 7-24.30	Título: Operador de máquina centrifugadora de fundição
Descrição resumida: Opera máquina centrifugadora de fundição, regulando os seus comandos e orientando-se pelas técnicas de execução, para fundir peças cilíndricas de metal:
Descrição detalhada: coloca o molde sobre o mecanismo de centrifugação, posicionando-o e fixando-o adequadamente para preparar a operação de centrifugação; limpa o pó ou impurezas metálicas existentes no molde, utilizando escovas apropriadas, para assegurar a perfeita moldação da peça; fixa uma tampa na extremidade do molde, empregando ferramentas específicas, para evitar derramamento do metal; faz o aquecimento prévio do molde, servindo-se de um maçarico, para deixá-lo na temperatura adequada ao recebimento do metal; põe a máquina em movimento, manobrando os comandos, para possibilitar a rotação do molde; aplica um agente isolante no molde em rotação, pulverizando-lhe a super-fície interior, para evitar que o metal adira às paredes no molde; verte o metal fundido no molde, utilizando concha manual e fazendo o molde girar durante o tempo necessário, para possibilitar a solidificação do metal; retira a tampa do molde e a peça fundida, utilizando tenazes ou pistão hidráulico, para possibilitar nova operação da máquina. Pode operar máquina centrifugadora dotada de um ou mais postos de trabalho e executar somente algumas das operações mencionadas.

Nº da CBO: 7-24.40	Título: Operador de máquina de fundir sob pressão
Descrição resumida: Opera máquina de fundir sob pressão, injetando, nas matrizes, metal em fusão, para confeccionar peças fundidas de metais não-ferrosos:
Descrição detalhada: procede à limpeza e ao equipamento das partes componentes das matrizes, servindo-se de escova, pincel e maçarico, para assegurar a regularidade de suas superfícies; regula o fluxo de água sobre as matrizes, graduando os mecanismos de passagem, para refrigerar as mesmas; vaza o alumínio, magnésio ou outro metal não-ferroso, em fusão, diretamente na máquina de câmara fria ou no reservatório aquecido da máquina de câmara quente, utilizando uma concha de zinco, para injetar o metal nas matrizes; fecha as matrizes, parafusando-as adequadamente, para deixá-las em condições de receberem o metal; injeta o metal nas cavidades das matrizes, comprimindo o êmbolo da máquina, para concluir a fundição da peça; examina a peça fundida ao retirá-la da máquina, segurando-a com auxílio de tenazes e inspecionando-a, para verificar a ocorrência de possíveis defeitos. Pode colocar as matrizes na máquina. Pode esfriar, em água, as peças fundidas.

Nº da CBO: 7-24.60	Título: Lingotador
Descrição resumida: Executa o lingotamento do metal fundido, abastecendo a lingoteira, para obter os lingotes para armazenamento ou para posterior tratamento:
Descrição detalhada: verifica o tipo de aço a ser lingotado, número de lingotamento programado, observando a quantidade e o peso de lingotes previstos por corrida, para a execução das tarefas; orienta os transportes da caçamba que contém o metal fundido, controlando seu posicionamento, para possibilitar o vazamento do metal na lingoteira; efetua o lingotamento, acionando os dispositivos próprios, controlando a válvula de passagem do metal e o nível do aço nas lingoteiras, de acordo com as especificações, para transformar a massa de aço fundido em lingote de forma determinada; controla o processamento, efetuando adições durante o lingotamento, de acordo com instruções recebidas e desobstruindo a válvula de vazamento, com auxílio da chama de oxigênio, para assegurar a correção do trabalho; libera a caçamba após o vazamento, vedando a válvula de passagem do metal fundido, para levá-lo à área de preparação.

Nº da CBO: 7-24.70	Título: Operador de acabamento de peças fundidas
Descrição resumida: Efetua o serviço de limpeza e rebarbamento de peças ferrosas e não-ferrosas, utilizando máquina esmerilha- dora, ferramentas de corte, jateamento e polimento, para dar acabamento às superfícies das mesmas:
Descrição detalhada: opera equipamentos de ar comprimido ou marteletes pneumáticos, retirando areia das peças fundidas, verificando o formato, resistência e a existência de rebarbas, para providenciar a ferramenta adequada para execução dos trabalhos; retira canais e alimentadores resultantes da fundição de peças, utilizando discos de corte, esmeril, marteletes, para remover irregularidades da superfície de peças fundidas; efetua o rebarbamento de peças, utilizando máquinas de corte, esmerilhadora, esmeril fixo e marteletes, para preparar e homogeneizar as peças, para posterior uso; acompanha a operação de forno de recozimento, no tratamento térmico de peças fundidas, forjados, fabricados em chapas ou recuperados, controlando a temperatura e tempo necessário, para obter um bom rendimento; opera o equipamento de jateamento com granalhas, retirando carepas de tratamento térmico, areia e oxidação superficiais, para conseguir a limpeza da peça; prepara a superfície de peças fundidas e forjadas, removendo defeitos de fundição, para recuperá- las através de ensaios de ultra-som, partículas magnéticas ou líquidos penetrantes; executa pequenos reparos elétricos, mecânicos, refratários e hidraúlicos, observando as condições de funcionamento, para obter o bom andamento do serviço.

Nº da CBO: 7-24.75	Título: Preparador de panelas (lingotamento)
Descrição resumida: Prepara o sistema de válvula-gaveta e válvula rotativa, efetuando montagem dos mesmos na panela, utilizando ferramentas e equipamentos adequados, para assegurar um perfeito funcionamento do mesmo, quando do recebimento do aço líquido:
Descrição detalhada: orienta o operador de ponte-rolante, fazendo sinais convencionais, para movimentar e posicionar corretamente as panelas; inspeciona a unidade hidráulica na área de preparação de panelas, comunicando ao seu superior imediato, para garantir a normalidade dos serviços; verifica os materiais refratários usados no sistema de válvula-gaveta ou rotativa, utilizando instrumentos e materiais adequados, para evitar o uso de placas refratárias fora das especificações exigidas; inspeciona os cacetes das panelas que foram posicionados no berço, verificando folgas, empenos e condições de uso do mesmo, para detectar possíveis irregularidades; monta o sistema de válvulas, usando ferramentas apropriadas, para seguir o padrão de montagem; testa o funcionamento das válvulas, posicionando-as no berço e acionando comandos, para detectar possíveis anormalidades; fecha a válvula, utilizando equipamentos próprios e sinais convencionais e orientando o operador da ponte-rolante, para retirar a panela do berço de preparação e transportá-la para o local onde será colocada areia na válvula; efetua o aquecimento da panela, operando painel de pré- aquecidos, para manter a temperatura adequada à operação; mantém o silo de areia sempre cheio, verificando o consumo, para evitar atraso na operação; observa se a quantidade da mistura de enchimento foi suficiente examinando o terminal, para verificar a formação de elevação sobre a válvula.

Nº da CBO: 7-24.80	Título: Operador de vazamento (lingotamento)
Descrição resumida: Executa o vazamento nos moldes, fechando-os e preparando-os no forno de vazamento, a fim de produzir os lingotes:
Descrição detalhada: opera o comando da válvula-gaveta, observando o grau de abertura na panela, para controlar o vazamento de aço da panela para o distribuidor; opera a árvore de tampas do distribuidor, permitindo o vazamento de aço no molde e controlando a partida e a operação da máquina de lingotamento, para efetuar a extração de placa a ser produzida no molde; prepara tampas, bacias de vazamento e coquilhas, orientando-se por normas e procedimentos de execução de operação, para produzir peças fundidas de metal e executar o lingotamento de sobra do gusa; efetua o fechamento das caixas, violando as apartações, utilizando cunha, marreta, massa refratária, para evitar derramamento do metal; sinaliza o operador da ponte-rolante, utilizando sinais convencionais, para obter o deslocamento e o assentamento das caixas na fossa de vazamento; prepara a calha de recebimento do gusa, utilizando material refratário e tintas de grafite, para aquecer a mesma com chama, conforme os padrões estabelecidos; efetua a adição de ferros para a correção da composição química do metal líquido, a adição de gusa sólido, para acerto de temperatura de gusa líquido, medindo a temperatura e retirando amostras, para proceder à análise química; prepara a panela, colocando válvula, montando a haste-tampa, pintando a parte interna e aquecendo com queimadores a gás COG, para receber metal líquido; desloca para a área de vazamento, as panelas carregadas com o metal, utilizando a ponte-rolante, para efetuar o vazamento do metal; retira a escória cascão próxima da haste da panela, adicionando material isolante no local, para evitar o agarramento da haste-tampão no vazamento; centraliza a panela e maneja as válvulas e tampões, efetuando o vazamento no molde e o restante nas coquilhas e adicionando o fesing no jato, para evitar a formação de kish; efetua o basculamento e resfriamento da panela, empregando ferramentas manuais ou mecânicas, para conservar o bom estado do refratário; abre o sistema da válvula-gaveta, acionando a alavanca-controle, para dar início ao vazamento de aço no distribuidor; controla o nível de aço no distribuidor, adicionando palha de arroz, retirando temperatura e removendo os cascões, para evitar irregularidades na operação; verifica o término de vazamento do aço na panela, observando a coloração do líquido e fechando o sistema de válvulas, a fim de evitar a passagem de escória para o distribuidor, durante e no final do lingotamento; efetua o serviço de limpeza da válvula longa no intervalo entre uma corrida e a seguinte, utilizando equipamentos e instrumentos adequados, para manter em boas condições de uso; opera o pré-aquecedor de distribuidor, acionando comandos e válvulas, para assegurar uma mistura adequada de ar e gás; posiciona os rolos (manual e automático) da máquina de lingotamento contínuo, acionando os comandos do painel de controle, para inserir ou remover a barra falsa; efetua o alinhamento, o ajuste do molde, a colocação da cabeça da barra falsa no molde e a selagem, seguindo os padrões de operação, para dar ínicio ao lingotamento; opera o carro-distribuidor, deslocando-o em direção ao molde e efetuando a centralização da válvula submersa no molde, para receber o aço líquido da panela; ajusta a velocidade inicial e seleciona a condição da operação, acionando as chaves e comandos, para obter o perfeito lingotamento.

Nº da CBO: 7-24.90	Título: Outros fundidores de metais
Descrição resumida: Incluem-se aqui os fundidores de metais não-classificados nas anteriores epígrafes deste grupo de base, por exemplo, os que confeccionam moldes de metal para serem utilizados na fabricação de objetos de joalheria e outros; os que fundem a mão peças de joalheria ou outros produtos de metal não-ferroso; os que operam máquina contínua para fundição de metal não-ferroso.