Descrição | |
| Os trabalhadores deste grupo de base modificam as propriedades físicas de peças de metal por meio de aquecimento, resfriamento e tratamento químico, para temperá-las, cementá-las e normalizá-las. Suas funções consistem em: aquecer num forno peças metálicas e resfriá-las gradativamente para reduzir as tensões internas e dar-lhes ductilidade; endurecer peças de aço, aquecendo-as em forno e temperando-as em seguida; cementar superfícies metálicas sem modificar a resistência e ductilidade de sua parte interna; reaquecer, em um forno, peças de aço temperado e esfriá-las lentamente, para o revenido ou recozimento de peças. | |
| Tabela de Ocupações |
| Nº da CBO: 7-26.20 | Título: Operador de forno de tratamento térmico |
| Descrição resumida: Opera forno metalúrgico, acionando as válvulas de passagem do combustível, acendendo os maçaricos queimadores, controlando a temperatura e resfriando-o gradativamente, para normalizar, temperar e prevenir peças metálicas: | |
| Descrição detalhada: introduz as peças no forno, utilizando técnica apropriada, para submetê-las ao tratamento térmico prescrito; prepara o forno, abrindo as válvulas de passagem do combustível e acendendo os maçaricos queimadores, para obter o aquecimento progressivo do mesmo; controla a temperatura do forno, observando as indicações de um pirômetro e regulando os maçaricos, para manter a temperatura requerida pelo tratamento; controla o andamento do processo, efetuando os ajustes necessários e verificando o tempo de aquecimento da peça, para assegurar as condições especificadas para o tratamento térmico; resfria as peças metálicas, diminuindo gradativamente a temperatura do forno, retirando as peças e colocando-as em contato com o ar ou imergindo-as em banho a solução apropriada, para dar-lhes a dureza e resistência necessárias e/ou reduzir as tensões internas provocadas pelo aquecimento. Pode especializar-se em determinado tipo de tratamento térmico (reaquecimento ou normalização, têmpera, cementação), e ser designado de acordo com a especialização. | |
| Nº da CBO: 7-26.30 | Título: Temperador de metais |
| Descrição resumida: Opera forno metalúrgico, acionando as válvulas de passagem do combustível, acendendo os maçaricos queimadores, controlando a temperatura e resfriando gradativamente o forno, para temperar peças de aço: | |
| Descrição detalhada: desempenha tarefas similares às que realiza o operador de forno de tratamento térmico (7-26.20), porém é especializado na têmpera de peças de aço, aquecendo-as a uma temperatura determinada e resfriando-as em seguida, por imersão em banho de óleo, água ou sal, para dar-lhes a dureza prescrita nas especificações. | |
| Nº da CBO: 7-26.40 | Título: Cementador de metais |
| Descrição resumida: Forma uma camada dura na superfície de peças metálicas, recobrindo-as com substâncias especiais, aquecendo-as a uma temperatura determinada e resfriando-as lentamente, para dar-lhes dureza superficial sem alterar sua ductilidade e demais características internas do metal: | |
| Descrição detalhada: prepara as peças recobrindo-as com uma substância especial à base de carbono, para endurecer a superfície metálica das mesmas; aquece as peças previamente revestidas, banhando-as em solução quente de cianeto de potássio ou sódio em forno de cadinho ou nitrogenando-as por meio de gás amoníaco, para dar-lhes a dureza superficial; controla o desempenho da operação, observando a coloração das peças e regulando a temperatura, para assegurar a qualidade de cementação; resfria lentamente as peças tratadas, imergindo-as em tanque de água ou submetendo-as a jatos de água, para permitir a aderência da camada protetora. Pode empregar outros processos de cementação. | |
| Nº da CBO: 7-26.50 | Título: Normalizador de metais |
| Descrição resumida: Opera forno metalúrgico, acionando as válvulas de passagem do combustível, acendendo os maçaricos queimadores, controlando a temperatura do forno e resfriando-o gradativamente, para normalizar peças de aço temperado: | |
| Descrição detalhada: desempenha tarefas similares às que realiza o operador de forno de tratamento térmico (7-26.20), porém é especializado na normalização de peças de aço temperado, resfriando as peças, imergindo-as em banho de óleo, água, sal ou chumbo fundido ou submetendo-as à corrente de ar frio, para reduzir as tensões internas provocadas pela têmpera e torná-las resistentes. | |
| Nº da CBO: 7-26.60 | Título: Operador de equipamento para resfriamento |
| Descrição resumida: Opera o resfriador de blocos, placas, tarugos e tiras, controlando a circulação de água no eixo do equipamento, observando a quantidade de material e regulando as comportas, para manter o equipamento em condições de resfriamento e operação: | |
| Descrição detalhada: controla, através de registro hidráulico, a circulação de água no eixo do resfriador, ligando e desligando o sistema, para manter a temperatura adequada e colocar sobre o leito de resfriamento e a esteira do resfriador; controla a quantidade de blocos, placas, tarugos e tiras existentes no resfriador, obedecendo a padrões, para manter a faixa ideal de operação; aciona os rolos da mesa de aproximação do resfriador, operando os comandos, para efetuar o recebimento de blocos, placas, tarugos e tiras; marca esse material no leito, usando tinta e pincel, para assegurar a identificação do mesmo; mantém contato com operador da linha de laminação, informando a necessidade de desvio do material para o leito, a fim de dar continuidade ao processo de produção. | |
| Nº da CBO: 7-26.70 | Título: Recuperador de chapas |
| Descrição resumida: Recupera chapas, eliminando defeitos superficiais através de equipamentos, instrumentos adequados e líquidos penetrantes, para consertar as irregularidades encontradas e/ou se certificar da ausência das mesmas garantindo, assim, a aprovação da chapa: | |
| Descrição detalhada: escareia os defeitos das chapas assinaladas pela inspeção, usando disco de corte ou esmeril, a fim de preparar o material para a recuperação com solda; observa os defeitos já escareados, aplicando líquidos penetrantes para comprovar-se da isenção de defeitos; efetua a limpeza na regiões escareadas, removendo todos os resíduos do líquido penetrante, para passar à próxima tarefa; inspeciona e escolhe eletrodos a serem utilizados conforme a qualidade do aço, verificando sua bitola e se estão completamente sem umidade, para garantir os trabalhos de recuperação; prepara a máquina de solda, adequando a amperagem de acordo com a espessura da chapa a ser recuperada e a bitola do eletrodo a ser usado, para proceder à soldagem; faz o pré-aquecimento da região a ser soldada, usando maçarico manual, para facilitar o serviço de solda; executa os serviços de soldagens elétricas nas regiões de defeitos, obedecendo a padrões estabelecidos, para recuperar as chapas; efetua o esmerilamento da solda, utilizando equipamentos adequados, para nivelar à superfície laminada; realiza o ensaio final com o líquido penetrante, usando material adequado, para garantir a aprovação das chapas. | |
| Nº da CBO: 7-26.90 | Título: Outros trabalhadores de tratamento térmico e termoquímico de metais |
| Descrição resumida: Incluem-se aqui os trabalhadores de tratamento térmico e termoquímico de metais não-classificados nas anteriores epígrafes deste grupo de base, por exemplo, os que ajudam a carregar os fornos, a recobrir os objetos metálicos com uma camada de produto químico e a preparar os banhos de imersão. | |
